陈红：业务在线闭环，即业务数据化、在线化、集成化
企业数据化转型归纳为四个应用场景：在线闭环、人工替代、经验替代、和赋能业务，第一个场景就是核心业务在线闭环。以我个人的理解，衡量一家企业基础信息化是否成功的标志就是是否实现了在线闭环。核心业务在线闭环的价值可以总结如下：
在线闭环能实现全过程的客户服务。商业本质就是服务客户，而客户往往同时跟几个部门打交道，如售前、实施、设计、供应链、质检、财务、售后等，如果没有实现信息闭环，部门间信息不透明，同一个问题需要重复很多遍，客户的体验肯定不好，对问题的响应慢，解决问题的效率也低，如果关键部门的人员更换，给客户造成的麻烦就更大。如果实现了信息闭环，一旦出现问题，系统可以自动推送，或自动报警，还可以自动生成工单，指定责任人限期整改，即使人员更换也影响不大，加上客户评价就可以实现问题的闭环管理，才是真正意义上的以服务客户为宗旨。
在线闭环能实现全链路的质量管理。很多人提到质量管理，一般都想到是MES系统的一个模块，那仅仅是生产过程的质量管理，企业真正的质量管理一定是全链路的，设计——采购(包括原材料采购和成品采购)——生产(含委外加工)——仓储——运输——安装调试——验收——售后，这里面可能涉及的系统有：PDM/PLM、ERP、MES、WMS、CRM/PM等，如果售后发现质量出问题，原因可能是原材料的问题，也可能是设计问题，也可能是工艺问题，也可能是设备问题，也可能是安装问题等等。
因此要做好质量管理，必须使整个链路数据化、在线化、集成化，因此质量管理不是一个系统能够解决的，质量管理必须打通链路上的所有系统，质量检验数据、质量控制数据、质量决策数据、质量追溯数据是多个系统的数据综合。目前工业互联网发展迅速，已有企业把质量管理的链路延伸到上下游或产业链，这就需要进一步打通供应商系统、客户系统、或工业互联网平台，实现质量管理的体内体外双循环的控制和追溯。
在线闭环能实现全生命周期的产品管理。一般情况下，产品的生命周期：新品立项——研发——试验——小样试制——新品发布——生产——销售——产品改进/产品退市，其中可能涉及的系统有：PDM/PLM、ERP、CRM/PM。很多公司缺乏产品退市机制，产品的好坏全凭拍脑袋，感觉这个产品不错，那个产品不行，实际系统目录中有很多“僵尸”产品，长期没有订单或订单很少，有家企业产品模块2000多个，一年之中只有30个模块使用超过50次，1500个模块使用不到5次，这就说明研发方向盲目，脱离市场的实际需求，研发部门做了很多无用功，极大地浪费了研发资源，降低了研发效率，同时由于低效的产品没有退市，也大大地占用了采购资源、仓储资源、和产能资源。
在线闭环能实现真正的量化管理。 实质是管理的提升，而管理改进改善的前提是量化管理，只有实现在线闭环，才能一切以数据说话，一切以系统数据为准，尤其是绩效KPI，手工计算的KPI难免有水分，只有系统自动计算的KPI才更客观，更有说服力。
在线闭环才能让数据跑起来，让人停下来。有不少公司，领导要了解公司状况，分别找不同的部门要数据，销售情况找营销部门、生产情况找制造部门、采购情况找供应链部门、成本找财务部门、绩效找HR部门，这是典型的数据没动，而人到处跑，更有甚者，同一个数据不同的部门结果不一样。只有实现在线闭环，才能整合公司的所有数据，一个平台提供所有分析报表，一下子了解公司业务全貌，有概况，有明细，让数据跑起来，人停下来，而且所有部门口径统一。
