智能工厂建设，不仅仅是单一的先进设备和技术，而是新模式的转变，以技术创新为基础，以管理创新为核心，综合利用软件技术、网络技术以及其他各种相关支撑技术，对产品研发设计、工艺路径规划以及服务进行数字化整合，将软硬件和管理者、操作者连接在一起。通过信息技术将业务执行的实时数据反馈到指挥中心，使整个工厂的运作数字化、智能化，进而实现质量、成本、交期的持续优化，从而帮助企业加快生产速度、提高生产效率及灵活性，以应对日益激烈的市场竞争。

雷洪文表示，智能工厂的概念不应该被局限在机器人这个层面，而应该包括软件和硬件的双向作用。北易公司立足自身的战略规划和布局，结合行业特点和自身现状，围绕研发设计、生产制造、经营管理、系统集成、信息安全和新模式应用六个方面，稳步推进自身的智能制造建设，逐步提升其综合竞争力。

目前，在信息化系统层面，北易公司实现了与ERP/PLM系统的对接，在智能设备交互方面，实现了包括涂装烤漆系统、焊接加工一体化系统等设备层的集成控制;质量管理方面实现了对生产工艺数据、过程记录数据以及产成品回溯追踪;生产计划方面，通过计划高级排程算法，实现对生产计划的全过程管理;通过商业BI数据分析和展示，实现生产过程的可视化。

未来：千人千面的车辆定制

面对新基建、人工智能、5G、新能源汽车等现象的热议，北易公司也在积极进行尝试。雷洪文表示在今年十月份，公司将推出一款具有定制服务的电动摩托车——电摩，目前主要针对国外市场。他说：“客户可以提前将需求提交，我们将按客户要求进行千人千面的车辆定制服务，这一模式目前针对的主要是国外客户。未来也将根据消费者需求在国内开展定制服务。”

在5G领域，雷洪文表示将与电信进行5G物联网卡业务的合作，在新产品电摩上加入智能模块，进行车辆轨迹采集、车辆相关信息分析等服务。未来，北易公司将进一步尝试5G、人工智能等新技术，同时加大对移动应用和大数据的学习与应用。