天泰焊材(昆山)有限公司(以下简称“天泰焊材”)成立于1998年，是一家美方独资公司，同时还负责还有Miler焊机和台湾天泰两家公司，主要研发、生产、销售各种手工焊条、氩弧焊丝、药芯焊丝及各种焊接用化学品，从原材料采购、生产制造、产品包装、产品运输到售后服务环节都严格贯彻执行ISO 9001-2008质量保证体系，广泛服务于造船、海洋平台、钢结构、核电等行业，获得了美国ABS、法国BV、中国CCS等世界主要船级社的认证，是国内领先的焊接材料生产商。

天泰焊材IT经理王涛在接受ENI经济和信息化网记者采访时表示，作为传统制造企业，公司目前正处于打地基的阶段，对数字化的建设还处在规划阶段。因为数字化的前提是达到一定规模的信息化，所以预计在明年天泰焊材将会对车间进行数字化改造，对设备进行优化升级，让生产流程更智能可控。ERP系统也将与美国总部进行统一，实现集团内部数据共享，并同步上线PLM、CRM和OA项目。

OA协同，流程审批效率预提升50%

以前天泰很多流程都是靠“跑腿儿”完成的，耗时耗力且易导致成单机会的流失。为此天泰焊材引入了OA项目，打造无纸化办公环境，将业务流程审批单从线下转到线上，提高审批的效率和流程的管控。

根据王涛介绍，天泰焊材的OA项目虽还未彻底上线，但从量化角度考虑，OA全面上线之后，公司整体流程的审批效率或将提升50%左右，尤其是移动端的应用，将原本线下无法及时审批的流程，转移到线上快速通过。以销售价格审批为例，销售总监与各地销售基本不在一起，价格审批通常是以邮件的形式进行确认，时间跨度较长。OA移动端上线后，无论负责人在哪里，都可以快速审核报价，将原本需要一天或半天的时间缩短为了一个或半个小时，大大提高了审批效率和成单率。

CRM全流程跟踪，提高成单率

为更好地服务客户，提升销售人员的成交率。天泰焊材上线了CRM系统，便于销售总监对销售的日常工作进行管控，优化对大客户的拜访工作，全流程跟踪每条销售线索，从客户沟通到合同落地，实时提现，及时分析每条线索成功与失败的原因，适时调整销售策略，提高市场竞争力。

王涛表示，无论是CRM还是ERP，对信息软件的定义与应用，应该与公司当下整体的信息化建设相匹配。当公司的信息化建设处于上升阶段时，CRM首先要满足销售人员的基本需求，但这只是CRM应用的第一步：提供一个工具给销售。随着公司信息化建设的逐渐健全，信息化软件也会随之迭代升级，用更好的系统来满足用户的需求。

不同企业在不同阶段对信息化工具的要求都不一样，但无论软件形态怎么变，所有业务需求的提出，最终都要以客户满意为导向。

生产两步走，破解生产瓶颈

在生产方面，天泰焊材将实现两步走战略，在对车间进行弹性化改造的同时，引入RouteCard系统，双管齐下，提高整个制造车间的数字化水平，实时掌控生产过程中的状态和信息，为相关决策者提供更好的数据支持。王涛表示，只有好的产线，才能开发出更好、更适合市场的新产品，企业才能更快速的适应不断变化的市场。

目前，天泰焊材对生产数据的记录还处于较原始的状态，依靠人力对数据进行统计，手写在纸上。所以在整个的数据收集方面，实时性不够，数据也不够充足完善。而RouteCard系统的上线，将对每个工单进行实时的记录跟踪，从开始生产到每道工序的实施以及产品入库，整个流程都会以数据的形式在系统内进行记录。

王涛表示，天泰焊材手焊条生产过程中对产品参数的记录，例如湿度、成分、工序等等都十分重要。工单数据的完整入库，不仅可以让质量或生产管理人员实时了解生产状态，及时反馈给销售人员或客户，确保产品按计划送到客户手中;还可以借助大数据分析工具，对录入系统的数据进行实时分析，发现产品线上的问题点。以昆山和台湾两个工厂为例，系统的统一上线后，通过对双方系统数据的分析，可清楚定位二者产品的差异点或生产瓶颈，从而进行针对性的优化升级。

在研发方面，天泰焊材重新开发了一套PLM系统，提高研发效率，对产品质量数据进行收集与分析，并反馈给研发人员，优化产品参数，从而提高产品在市场的竞争力。

“以公司原先全靠‘跑腿儿’的办公状态是很难实现数字化生产的，因为系统没有数据，没有数据就无法进行系统的分析与计划。”王涛如是说道，“我们将逐步推进各系统的全面上线，最终实现所有产品的高水平生产。”

RPA(软件机器人)，让岗位更精简

对于RPA(软件机器人)，王涛更愿意将其理解为虚拟员工。目前RPA主要应用在金融领域，但其实传统制造业也有很多方面可以应用。例如财务部门的发票录入，现在还是通过人工的方式输入，引入RPA后就可以把人力从一些高重复、低水平的工作中解放出来，去进行更高价值的工作。

王涛讲到，现在大家谈的智能制造基本都是针对产线的，但其实在财务、人事等辅助部门，也可以适度引入智能工具，让岗位更加精简，这也是天泰焊材接下来对数字化的规划之一。