2023年1月，世界经济论坛(WEF)公布最新一批“灯塔工厂”名单，全球有18座工厂新入选，其中8家位于中国。

至此，全球共有132座灯塔工厂，50座在中国。

中国“灯塔工厂”占比依然超过总数的1/3以上，持续排名全球第一。

没有几个行业能够逃脱疫情以及行业周期带来的不利影响。然而，“灯塔工厂”已经掌握了如何在制造业网络上推广先进技术，尽力摆脱发展过程中的不利因素。

全球重工行业仅有的2座“灯塔工厂”，都用上了工业互联网操作系统

灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司所共同遴选，具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

三一重工北京桩机工厂于2021年9月入选第七批全球制造业领域“灯塔工厂”名单，是全球重工行业首家获认证的“灯塔工厂”。世界经济论坛官网上介绍：面对多品种、小批量的工程机械市场不断变化、日益复杂的需求，三一利用先进的人机协同、自动化、人工智能和工业互联网技术，将劳动生产率提高85%，将生产周期从30天缩短至7天，减少77%。

经数智化改造后的桩机工厂，就是一个脑子聪明、眼疾手快的工程师，实现了工匠精神与经验的参数化与软件化。这背后，离不开“数字化转型新基座”的助力。在三一桩机工厂里，基于由树根互联打造的工业互联网平台——根云，生产制造要素实现全连接，组成深度融合互联网、大数据和人工智能的“智慧体”，生产潜能得到极大发挥。

以工业互联网操作系统为核心的根云平台不仅支持桩机工厂全局智能化运维，还在后台日夜不停计算，根据工厂里36000多个数据采集点收集的工业大数据，为每一道工序，每一个机型、甚至每一把刀具等匹配最优参数，优化生产节拍。

相比于改造前，桩机工厂在同样的厂房面积产值翻了一番，年人均产值突破千万元，总体生产设备作业率从66.3%提升到86.7%，平均故障时间下降58.5%。作为全球最大的桩工机械制造基地，三一重工北京桩机工厂也是全球重工行业智能化程度最高、人均产值最高、单位能耗最低的工厂之一，可生产近30种机型，“柔性智造”水平全球领先。

作为全球重工行业第二座“灯塔工厂”，三一重工长沙18号工厂于2022年10月入选第九批全球制造业领域“灯塔工厂”名单。其入选理由是：“为应对重工行业市场的周期性波动、多品种小批量及重型部件生产挑战，三一充分利用柔性自动化生产、人工智能和规模化的IIoT，建立数字化柔性的重型设备制造系统。最终实现工厂产能扩大123%，生产率提高98%，单位制造成本降低29%”。

透过树根互联根云平台，三一长沙18号工厂的9大工艺、32个典型场景都已实现“聪明作业”。三一集团董事、执行总裁兼总工程师易小刚表示，“凡是计算机能做的事，决不允许人来做”。在这里，每台泵车从原材料起就有一张专属“身份证”，由MOM“工厂大脑”全程智能调度，实现“一张钢板进，一台泵车出”的智能制造全要素落地。

“世界泵王”实现高度柔性制造的背后，是树根互联提供的根云平台、透明工厂解决方案、工业AI解决方案，以及树根格致提供的基于工业区块链的碳监测平台等，让这座工厂实现了设备、能耗、“三现”(现场、现物、现实)以及碳排放的全部透明化。

得益于根云平台的广泛连接与深度分析，这座灯塔工厂的管理人员能够实时掌握“人、机、料、法、环、测”全要素数据，并实现智能进化，从科学降低能耗成本到提高设备使用率，再到实现碳排放透明化、碳核算流程和数据标准化、数据可信化，并支持碳核查标准，18号工厂仍在不断突破工厂与智慧的边界。

智能制造带来的是生产效率的飞跃。改造后，18号工厂产能提升123%，人员效率提升98%，整体自动化率升至76%，可生产多达263种机型，年人均产值1471.13万元，每1平方米效益15.4万元，两项核心数据均为全球重工行业的“灯塔标杆”。

工业互联网操作系统是什么?凭何持续领航中国“智造”?

中国信通院发布信息通信业(ICT)十大趋势，第六点提及智能制造向纵深发展，工业互联网成为关键路径。5G+工业互联网作为我国重要推进方向，已初步实现规模化应用，工业互联网产业规模也由小到大，预计2025年将超过2万亿。智能制造作为制造业转型升级的主攻方向，全面向纵深发展，智能工厂建设走深扩宽，中小企业加速普及，数字化供应链也成为新的重要探索方向。

树根互联打造的根云平台由工业互联网操作系统、工业边缘服务和工业APP三个部分组成，连续四年入选Gartner“全球工业互联网平台魔力象限”、位居中国第一。

根云平台可以接入和管理海量高价值工业设备，与各类工业系统进行数据交换，实时处理高并发工业数据，预封装丰富的工业知识、工业机理模型和工业组件，快速构建组件式、订阅制的工业 APP，提供满足工业场景特点和业务需求的工业APP 以及工业互联网解决方案。

其中，根云工业互联网操作系统是根云平台的核心，包括操作系统内核、工业大数据引擎、数据智能模型库和应用赋能开发服务四大组成部分，具备完整的操作系统能力;工业边缘服务提供工业设备及生产要素的连接、数据采集和边缘计算等服务;工业 APP 是数据驱动的工业应用。

作为工业企业的数字化转型新基座，根云平台可以接入和管理海量高价值工业设备，与各类工业系统进行数据交换，实时处理高并发工业数据，预封装丰富的工业知识、工业机理模型和工业组件，快速构建组件式、订阅制的工业APP，提供满足工业场景特点和业务需求的工业APP以及工业互联网解决方案，主要包括智能制造、产品智能化、产业链等IIoT解决方案。

树根互联股份有限公司联合创始人、CEO贺东东表示：“在打造灯塔工厂的过程中，根云起到了底层赋能平台的作用，即将工业互联网平台的整体能力导入工厂，进行生产要素的连接，在整个数字化的数据管理、数字建模、支持应用开发、打造各种应用等方面提供平台。”

中国“灯塔工厂”借助新一代信息技术在提升生产效率，节约能源、原材料及优化机器和生产空间利用效率等方面不断探索工业可持续发展的高效实施路径。以树根互联为代表的工业互联网企业推动制造业自我进化，在工业4.0时代，“工业互联网+制造”的灯塔工厂在引导制造业企业转型升级方面发挥积极作用。