南京某智能工厂，人均产值1100+万元

本来今天要发的内容是还是和工艺活动有关，对最小颗粒度的工艺活动进行描述是非常吃力的事情，而且还在短期内看不见什么绩效。估计写出来，也是一堆吐槽的事情，所以昨晚发了一个朋友圈：“基础工作细碎，繁琐，太多的重复，了无愉悦可言。不能像其他事情那样赶进度。”

也想写一写关于新型工业化的话题，毕竟在十六大那会，我们团队也是新型工业化的一线践行者之一，虽然现在有了许多变化，但是对于“新型”在人效、资源等方面的考量是非常有体感的。

但是今天一直忙碌，到了要更新壹廠筆記的时候，发现还是要“插播”一下，写一写关于智能工厂这个命，你是不是压得住这个话题。怎样才能让对智能工厂的追求，从容实现，而不至于在技术大跃进中迷失掉呢?

先说几个关于智能车间、智能工厂的场景吧。

场景一：2018年随团队去一个江苏比较有名的企业去参观，主要是看智能车间，这个车间在楼上，去看的时候，机械臂在流畅地搬运产品，堆垛啥的一气呵成，几个终端屏幕也是在不停闪闪。只是感觉有些不对劲，但也说不出问题在哪里?没有多问。离开工作区快到楼梯的时候，突然发现身后的灯关了，然后闪闪的屏幕也看不见了。陪同的人告诉我“节约用电”--这倒也是非常的实诚。实际上，这个智能车间的自动化设备、工序流程配置还是不错的，非常符合当时某省关于智能车间的评审标准。但是和MES系统没有集成好，物料还从其他地方人工搬运过来，试机的时候，废品率还比较高，久而久之，不如早先的工艺好用，麻烦。就不用了。不过带人来参观是没有问题的，机械臂可以将物料从左边转移到右边，也可以从右边转移到左边。试机报废的料，隔着栅栏，外人也看不出来。

场景二：2020年6月份，疫情肆虐的缝隙，去一家做轮毂的汽车配件生产企业走访，也是提供一种服务。主人兴高采烈地谈到了机器换人带来的好处。 这没有你什么新鲜的，果然等到了他们说“但是”--新车间经过初步的磨合期，为了保持日常的正常使用，还是配了接近20人的团队，对自动化设备进行运维，ERP和MES的接口以及设备数据采集，若干需要调整的，开弓没有回头箭，至少还需要半年才能真正地稳定下来，到时候的运维人员至少也要五六个人。后来也没有跟踪，在一次会上听人讲到，这个企业生产智能化工作还是不够顺，不过已经好多了。虽然机器换人剩下来的钱又花在运维人员身上了，但，这代表未来。

无独有偶，在《壹厰筆記06：审时度势(泉州企业为什么不刻意追求数智化的先进性?)》里，我提到了一个例子：是浙江的一家工厂，完成了智能化改造后，产值持续提升的情况下，职工人数从2000人降到1200人，大约替代了1000名工人，但是增加了200多位IT、OT、DT和信息安全方面的员工，平均工资是被替代了工人的3倍还多。他们是划算还是不划算呢?

场景三：广东一个玩具生产企业，花了很大力气，也搞出来一个智能车间，什么都好，就是调参数比较复杂，一个新的产品具备生产条件后，就要进行参数调整，多台设备需要互相适配，总是摁下葫芦浮起瓢，生产准备时间常常要按月计算，而传统方式只需要一周，就可以完成准备。因为这个智能车间耽误了好几个好产品的上市机会，老板一气之下，就拆了。还说“以后谁说智能车间就是和他寻不开心”。

场景四：浙江一家机械加工企业，政府批地(这是好难好难的事情啊)新建了一个厂区，起点不低，在设计阶段也是按照智能工厂的蓝图规划的，请了许多专家对工艺路线、物流路线进行精心设计，还和专业机构合作，对ERP、MES和WMS系统进行了重构。今年3月份开始搬迁，到现在还不能完整使用，尤其是物流系统。主要原因是没有属于自己的人才来在现场优化系统，还谈不上对系统进行运维。之前设计阶段自己认为不错的方案，真正地对接起来，发现，诸多细节对不上。和企业交流的时候，不停地说“这个坑”“那个坑”。

自动化车间物流支撑下的顺畅生产

上面的几个场景，在我有限的样本中，还是比较典型，由于对其他的大部分样本并没有仔细观察，早先我想这几个也是特例吧，现在想想，其背后也是有一个共性--那就是企业人才的结构应该跟着变化，但是没能跟上，对于有些企业来说可能是“赔了夫人又折兵”，对有些企业来说，可能是前后为难，甚至一蹶不振。

好马配好鞍，更要配上好的驾驶员，这样才能安全地一路前行。不容易!

上面场景现象的背后都是人方面的事情。企业家需要提前预备好自己的心--是不是准备好了，需要迭代一批人?有没有来源?这一类新人往往不是传统领域里的，企业自然不仅仅看到智能化的好处，以及必不可少的自动化设备胚胎设施的投入，还需要搞清楚究竟会增加哪些成本，增加哪些风险?投资回报是不是划算?如果可以分期行动，究竟应该如何展开呢?

更进一步!需要提前思量好商业模式转型后的企业玩法，如果用这么好的装备、系统，商业价值依然是通过产品加工来获得利润，那就是实实在在的“高射炮打蚊子”得不偿失啊。

如果我说，商业模式转型没有想明白的企业，智能工厂最终成为一个负担。加工费根本养不起这样的一个工厂。朋友们认同吗?