聚焦制造业高质量发展，日立电梯(天津)有限公司深挖 5G+AI 的场景应用，以构建 5G 全连接工厂为目标，持续优化生产管理模式，实现电梯制造从 " 自动化 " 向 " 数智化 " 转型。

在日立电梯(天津)有限公司数字化车间，全自动化智能生产线正有条不紊地运转。该生产线就是利用 5G 高带宽、低时延的技术优势，实现了在层门自动化生产、层门产线堆垛和装箱数量检测、AI 自动化巡检、劳动保护实时检测等多环节的创新升级。

日立电梯(天津)有限公司信息管理科科长许涛说：" 通过 5G+AI 的应用，大大提升了我们现场工作效率，达到一个智能制造管理的目的。

5G+AI 场景应用进一步提高了智能制造水平，使得生产效率提升了 1.5 倍，随着设计、制造、质检、装箱、运输这些环节的自动化升级，2023 年该公司产能达到了 36000 台。该项目还被工信部评为智能制造优秀场景，同时被评为天津市 12 家 5G 全连接工厂之一。

日立电梯(天津)有限公司管理部部长周剑群说：" 通过机器视觉、5G、人工智能、边缘云计算等新技术，实现生产环节实时检测、厂区安全实时监督。现阶段基本建成可测量、可分析、可预测的数据驱动生产管理的智慧工厂。接下来，我们将利用 5G 高带宽、低延时、大连接的特性，规划更多的 5G+AI 应用场景，比如实现自动输出检测报告，以及根据设备状态和订单需求自动生成最优排产，规划建成智能物流中心，联合产业集群伙伴，最终实现高质量发展的数智化 5G 全连接产业园区。"

近年来，宝坻区将加强数字赋能，加快促进产业数字化、数字产业化，充分释放数字经济对产业发展的倍增效应。宝坻区工信局信息化管理科科长田蕾说：" 我们积极推进 5G 网络基础设施建设，目前全区 5G 基站达到了 3576 个。下一步，我们将围绕推动制造业高质量发展为目标，不断挖掘项目。提升智能制造水平，持续推动 5G 等新一代信息技术与制造业深度融合，加快推进我区制造业智能化、融合化、绿色化转型发展。"