随着劳动力成本的持续增加和用户对品质要求的逐步提升，纺织企业对织造设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。同时，国际经济复苏、国内市场需求旺盛和产品结构升级，也对织机创新发展提出了新的要求。在织造设备企业的持续发力下，织造设备产品连续化、自动化、高效化、模块化和精品化的趋势愈加明显。

国产织机在继续提升效率和稳定性的同时，正在向网络化、智能化方向发展;织机数控系统不断改进，在节能、减排、低耗、低碳方面的表现更加突出;能够满足新领域、新需求和促进产业结构优化的织造设备也从实验室走向市场……当这些织造设备在2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上一一亮相时，不禁令人感慨织造技术的突飞猛进，以及织造设备迭代的日新月异。

不仅如此，从本届展会展示的展品中不难发现，曾经的短板装置——开口设备、穿经设备在创新方面均有较大提升;不少企业结合织造工艺专家系统，建立导航数据库，为进一步实现数字化、智能化织造车间打下基础。

追求稳定更重高速高效

对于织机而言，速度和效率决定了产品的产量和质量，合适的运转速度和持续平稳高质量的运行至关重要，织造设备企业在确保稳定性的同时，纷纷在高速高效方面下功夫，成效显著。

喷气织机具有高速、高效、高质的特点，国内纺织行业对其市场需求巨大。喷气织机生产企业通过对引纬气流场的研究进行合理的主喷嘴与辅助喷嘴的分组设计，以提高喷气织机运行速度。

赛特环球机械(青岛)有限公司研发的HCP810喷气织机采用气动和机械两种折入边系统，全面兼容了高中低挡蜡染布的织造，满足了客户的需求。其中，机械折入边采用直接传动方式，可满足高档蜡染布高速织造的要求。

津田驹ZAX9200i喷气织机相较于剑杆织机在速度、用工、能耗、织物风格等方面的优势更加明显。ZAX9200i喷气织机通过对打纬冲程及综框开口动作的设计，能使开口清晰，开口不良进一步减少，还提升了ZAX9100上的高速稳定性，降低了震动。6节连杆打纬，实现了稳定引纬。清晰开口，实现了比原来的织机更高速的稳定运转。

天一红旗推出的新产品——JA93型喷气织机，其开口系统的高速化从连杆所有的冲压件全部从自由冲改为了精密冲、长连杆改为较短的连杆改善平面度和直线度、连杆与轴承的连接孔两面一次成型避免二次装夹带来的重复定位误差、连杆专用轴承的精度和可靠性提高等四个方面展开。

无锡丝普兰喷气织机制造有限公司研发的SPR800B-PQ-ET4C-150Z适合简单平纹面料的窄幅喷气织机，采用六连杆曲柄开口、4页棕框，配置气动织入边，车速可达到880转/分，远远超过行业内同款机型600转/分的水平。无锡丝普兰喷气织机制造有限公司董事长、总经理丁超英表示，当前喷气织机的发展方向是运行速度更高，而能耗更低。为此，公司在前一代700系列喷气织机基础上，对各方面进行了优化升级，不仅速度更高，而且更节能和智能。

范德威尔IVANDEWIEL Si提花机采用BONAS一贯的双侧共轭凸轮传动，运行稳定、精准，静止角使织机有更长的引纬时间，能够减少剑头和经纱的摩擦、断经，利于引纬。与微选针器占地面积大体相当的两种设备相比，Si多了一倍的竖针，机上架大针数提花机直接安装在布机上，装造角度更小，增加装造的使用寿命，提花机高度更低，振动更小，运行更加稳定。

江苏宋和宋智能科技有限公司的全系列智能提花机采用低功率轴流风扇散热，保证电气系统稳定可靠地工作，全封闭、高可靠电气控制系统，简洁的开口机构和曲柄直驱拉刀机构效率高;高转速、低扭矩，更加适用于重载、重花型的织造。

此外，织机的高速高效也相应要求并带动了织造辅助装置效率的提升。常熟纺织机械厂有限公司研发的D2869型电子多臂用于高效织造棉、毛、丝、麻等为原料的平纹、斜纹和小花纹织物，最高转速为650rpm，适用于JW系列、HJ系列、ZW系列等各类国产、进口高档喷水织机。

智能化让生产更加高效

伴随着云计算、大数据、人工智能等IT技术迅速发展及与传统行业实现快速融合，一场由数字化和智能化转型带来的产业变革正在孕育。织造机械数字化、智能化的控制与操作设置，令生产变得更加高效。

郑纺机研发的G1739型高速剑杆织机智能化程度更高，该机设计转速为750转/分，织造工艺转速为600转/分，优化的打纬、引纬机构，使生产效率基本稳定在95%左右，并且震动小、噪声低;智能的电气控制系统保证织机的智能化生产;本机耗能低，机械装置精度高，维修量低，降低了织物的生产成本，是目前市场上较为先进的织机设备，可以满足市场未来3~5年的需求。

专业生产喷水织布机的青岛德尔德机械科技有限公司&上海引春机械有限公司推出的SD8200系列喷水织机使用高强度的机架结构、高效的引纬系统、稳定的打纬机构及智能化的电控系统，使得SD8200系列喷水织机可适用于织造一般面料及厚重高纬密的高附加价值织物。该款织机融入了先进机电制造技术，是一款全新技术智能化喷水织机。不仅如此，德尔德还自主研发了断经自停装置，能减少用工、提高效率。

史陶比尔SAFIR S30自动穿经机具有给16片综框/穿综杆穿经的能力。SAFIR产品系列采用最先进的AWC(主动经纱控制)技术，例如双经检测、纱色循环和S/Z捻纱线管理。据史陶比尔负责人介绍，一台自动穿经机可以替代12个人工的生产效率。

作为国内剑杆织机控制系统最大的供应商，浙江中自机电控制技术有限公司的全新升级的中自织联网云平台，首次将织机的制造商、控制系统提供商、织机设备终端用户紧密的结合起来，实现了织造设备从制造到使用再到维护的全程监控与管理。织机联网监控系统将织机的各项运行数据通过数据采集设备，以有线或无线(WIFI或3G/4G)的方式传送到云监控平台，监控平台对数据进行处理并存储，用户可通过电脑浏览器或手机APP查看织机的运行情况和各项统计数据，并可对织机进行远程诊断、控制与程序升级;与织机电控系统无缝集成，并可独立应用于已有织机的智能化改造。

陕西长岭纺织机电科技有限公司推出的智能化FS220自动验布机，能够自动识别织物疵点、替代人工验布的智能化检测。它以计算机视觉和光电检测技术为基础，能够识别布面上的各类疵点，尤其能够识别人工难以查找的细小疵点，对检出的疵点能够自动标记，方便纺织企业进行布面修理，提升纺织企业的工作效率和智能化管理。

节能环保渗透方方面面

当前，在节能环保日益受关注的当下，节能降耗、提高资源利用率、有效防污治污的技术方案和设备成为企业购机的首选。织造机械生产企业也将创新研发重点瞄准在为用户企业提供节省成本、降低能耗的设备上来。本届展会上，多家织造设备企业的节能降耗表现令人刮目相看。

本次展会上，丝普兰展示的所有机型均实现了一个辅助电磁阀控制两个辅助喷嘴(简称一拖二)节能省气设计，为客户将大大降低生产压缩空气消耗的电费成本，在喷气织机节能降耗的课题上有了新的提升。

日发纺机集团研发的RFJA40型高速喷气织机伺服电机直接驱动，节能效果明显，且便于维护，可实现自动变速和变纬密织造。此外，标配的节能副喷和一拖二副喷电磁阀，使节能效果进一步提升。

聊城由甲纺织机械有限公司推出的BEST-PLUS系列织机运行由主电机直接驱动，速度由微处理器设定，无需皮带、减速箱、变频器等附属结构，最大限度的减少运动传递链，比常规驱动能耗节约10%以上。

德尔德近两年推出两款机型，比原机型提高20%的产能。德尔德对机器配件性能进行改造，加上一些节能的电机、变频器，使喷水织机可比原来节电15%。

杭州五木科技有限公司WMT系列电子提花机采用全新的高速凸轮结构传动方式，对机械传动系统做最优化和改进，不仅减少经纱开口的浪费，还使机械传动平稳，噪音小;最大程度地满足客户对耐用性、振动小的要求。同时，采用低功耗的组件选针方式，在重提花的工艺时耗能将大大减少，满足用户节能降耗的生产要求。

当前，在环保政策日益严苛的背景下，加速环保布局，实现绿色生产、清洁生产，将会为织造机械企业带来不一样的发展思路:只有将科技环保、智慧环保真正融入创新发展理念中，才会迎来更多发展机遇。